Prof. Igor Wilkomirsky, Investigador Principal Área Bioenergía

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Líneas de investigación:

  • Diseño de reactores químicos y metalúrgicos.
  • Diseño de Procesos.
  • Cinética de Procesos

Educación

  • Doctor (Ph.D.) en Ingeniería Metalúrgica, UNIVERSIDAD DE BRITISH COLUMBIA, Canadá, 1974
  • Master of Science (M.Sc.) en Ingeniería Metalúrgica, COLORADO SCHOOL OF MINES, USA, 1966
  • Ingeniero Civil Químico, UNIVERSIDAD DE CONCEPCION. Chile, 1962

Miembro de sociedades científicas

  • Sociedad Chilena de Química
  • Instituto de Ingenieros de Minas de Chile.
  • Instituto de Ingenieros Químicos de Chile
  • Metallurgical Society of AIME-(TMS), USA
  • Canadian Institute of Metallurgists, CIM.

Cargos académicos

  • Ayudante de Investigación, Facultad de Ingeniería, Universidad de Concepción, Marzo 1961 a Agosto 1961.
  • Ayudante Profesional de Metalurgia Extractiva, Facultad de Ingeniería, Universidad de Concepción, Agosto de 1961 a Julio de 1962.
  • Jefe de Trabajos, Departamento de Metalurgia Extractiva, Facultad de Ingeniería, Universidad de Concepción, Agosto de 1962 a Enero 1965.
  • Profesor Auxiliar (Part Time) Depto. de Metalurgia Extractiva, Facultad de Ingeniería, Universidad de Concepción, Marzo 1967 a Octubre 1967.
  • Profesor Auxiliar, Depto. de Metalurgia Extractiva, Facultad de Ingeniería, Octubre 1967 a Septiembre 1971.
  • Profesor Titular, Depto. de Metalurgia Extractiva, Facultad de Ingeniería, Universidad de Concepción, Octubre 1971 a Febrero 1972.
  • Ayudante de Investigación, Departamento de Ingeniería Metalúrgica, Universidad de British Columbia, Canadá, Febrero 1972 a Septiembre 1972.
  • Ayudante de Cátedra, Departamento de Ingeniería Metalúrgica, Universidad de British Columbia, Canadá, Septiembre 1972 a Diciembre 1974.
  • Profesor Titular, Departamento de Ingeniería Metalúrgica, Facultad de Ingeniería, Universidad de Concepción, Enero 1975 a Septiembre 1975.
  • Jefe de Departamento, Departamento de Ingeniería Metalúrgica, Facultad de Ingeniería, Universidad de Concepción, Agosto de 1975 a Febrero 1976.
  • Profesor Titular, Departamento de Ingeniería Metalúrgica, Facultad de Ingeniería, Universidad de Concepción, (Enero 1979 al presente).
  • Jefe del Programa de Magister y Doctorado en Ciencias de la Ingeniería Metalúrgica, Universidad de Concepción, (Marzo de 1985 a 1997).
  • Miembro del Programa de Magister en Metalurgia, Universidad Nacional Mayor de San Marcos, Lima, Perú. (1993 a 2000).
  • Miembro del Programa de Doctorado en Metalurgia, Escuela de Minas de Oviedo, España (1994 a 2004).
  • Coordinador Programa de intercambio de estudiantes de Ingeniería metalúrgica de la Universidad de Concepción y Universidades Europeas (Proyectos EMEC y ERASMUS Mundus) (1999 al presente).
  • Investigador Principal Área de BioEnergía, UDT (2006 al presente)

Cargos profesionales

  • Metalurgista de Ensayos Físicos, Compañía de Acero del Pacífico, Febrero 1965 a Diciembre 1965.
  • Metalurgista de Laminación en frío, Compañía de Acero del Pacífico, Chile, Enero 1966 a Noviembre 1966.
  • Metalurgista Asesor de Servicios a Clientes, Compañía de Acero del Pacífico, (Santiago) Chile, Noviembre 1966 a Marzo 1967.
  • Metalurgista Senior, New Brunswick Research Council, Canada, Febrero 1976 a Diciembre 1977.
  • Metalurgista Jefe, New Brunswick Research Council, Canada, Diciembre 1977 a Diciembre 1978.
  • Asesor Metalúrgico CIMM, Centro de Investigaciones Minero-Metalúrgico, Santiago, Enero 1979 a Marzo 1980.
  • Consultor Técnico, New Brunswick Research Council, Diciembre 1978 a 2000.
  • Consultor Técnico, ERS Ltd. NB, Canada, 1983 a  1989.
  • Consultor Técnico, Davy McKee International, Marzo 1985 – Diciembre 1989.
  • Consultor Técnico, CADE-IDEPE Ingeniería, Chile, 1988-1989.
  • Socio, Tecno Consult Ingenieros, Chile, 1990 a 1998
  • Consultor Técnico, SQM S.A., Chile, 1998 a 2001.
  • Consultor Técnico, ARA-Worley Parsons Consultores, Chile, 1989 a 2013.
  • Consultor Técnico Andritz Int., 2013
  • Consultor Técnico BARSAND, 2014/2015.
  • Consultor Técnico Optimiza Ingenieros, 2012 a la fecha.
  • Consultor Técnico CODELCO Div. DMH, 2012 a la fecha.

Tesis y memorias profesionales patrocinadas

MEMORIAS

Profesor Patrocinante de 106 Memorias de Título de Ingeniero Civil Metalúrgico.

TESIS DE MAGÍSTER

  • J. Ruiz, “Modelo matemático de transformación para reacciones no catalíticas sólido-gas en condiciones no isotérmicas en un lecho fluidizado” (1983)
  • O. Griguol, “Estudio cinético de la lixiviación ácida del sulfuro de zinc en medio oxidante a presión y alta temperatura”, (1985)
  • O. Herreros, “Cinética de formación de ferrita cúprica”, (1985).
  • P. Núñez, “Transferencia de masa y momento de un jet descargando en un lecho fluidizado”, (1990).
  • Y. Fan, “Cinética y mecanismos de descomposición térmica de la enargita”, (1997).
  • E. Patiño, “Mecanismo y modelación matemática de la oxidación flash de partículas de molibdenita a alta temperatura”, (1998).
  • J. Tapia, “Modelo fenomenológico de descomposición de enargita en un lecho fluidizado duplex”, (1999).
  • J. Maatmann, “Kinetics and mechanisms of the segregation process applied to nickel ferrite”, (en conjunto con la Universidad Técnica de Delft, Holanda) (1999).
  • R. Parada, “Modelo de simulación dinámico del horno flash de la fundición de Chagres”, (1999).
  • N. Rojas, “Recuperación de oro y plata desde residuos ferríticos por cianuración ”, (2003).
  • A. Quiero, “Cinética y mecanismos de reducción de ferrita cúprica con monóxido de carbono a alta temperatura” (2004).
  • E. Piceros, “Medidas espectrales de la combusión de concentrador de cobre” (2016).
  • G. Waldron, “Nuevo proceso de obtención de carbonato de litio mediante el equilibrio carbonato-bicarbonato”, (2020).

TESIS DE DOCTORADO

  • A. Otero, “Modelo para la fusión de concentrados de cobre y simulación de perfiles de control de la operación de Hornos de Reverberos” (1987).
  • C. Camurri, “Modelo fenomenológico del perfil del rodillo durante la laminación de planos en frío”, (1992).
  • P. Navarro, “Mecanismos de adsorción del complejo cianoaúrico en carbón activado” (2000).
  • Y. Fan, “Cinética y mecanismos de reacción de ferrita cúprica y eje de cobre a 1250 – 1350º C ”. (2003).
  • E. Balladares, “Modelo de reacción y transferencia de calor y masa en un reactor de fusión de capa fundida”, (2008).
  • M. Devia, “Modelo termomecanístico de desarsenificación de concentrados arsenicales de cobre en lecho fluidizado” (2012).

Proyectos de investigación científicos y tecnológicos

  • Empleo de HNO3 en la Metalurgia Extractiva, Memoria de Grado de Ingeniero Civil Químico, Universidad de Concepción, Chile (1962).
  • Cloración parcial de concentrados de molibdenita el lecho fluidizado, Investigación IIT, Universidad de Concepción, Chile. (co-investigador).
  • Recuperación de azufre de ripios de autoclave, investigación para Compañía de Acido Sulfúrico, Antofagasta, Chile (1962). (co-investigador).
  • Estudio metalúrgico del mineral de hierro de Relún de Nahuelbuta, Estudio IIT, Universidad de Concepción, (1963). (co-investigador).
  • Proyecto y diseño de una planta portátil de concentración de 550 TPD de Ripios de Autoclave, Proyecto para Cía. Acido Sulfúrico de Antofagasta, 1964 – 1965. (co-investigador).
  • Concentración de mineral de hierro de Nahuelbuta por flotación, Universidad de Concepción, Chile (1964)  (co-investigador).
  • Determinación de las propiedades termodinámicas de la aleación binaria Ag-Pb y Electroquímicas de la escoria PbO-SiO2, Tesis de Grado (Master of Science) Colorado School of Mines, USA (1966).
  • Estudio metalúrgico de planchones de colada contínua de Grillo-Funke AG., en la Cía Acero del Pacífico (1966).
  • Estudio de las características cristalinas y físicas de refractarios de alta sílice para bóvedas de hornos de refinación Siemens-Martin,  Cía Acero del Pacífico (1965).
  • Estudio de la influencia de la acidez de la escoria en la oxidación del vanadio de arrabio, Cía. Acero del Pacífico” (1967).
  • Estudio tecnológico comparativo de hornos industriales apropiados para el proceso de segregación.  Proyecto CIC (2ª parte) (co-investigador), Universidad de Concepción (1967).
  • Estudio teórico y aplicado del reactivo AOCEM-Cu, Estudio para A. Garri y Cía., Universidad de Concepción, Chile (1967).
  • Investigación en Planta Piloto de la conversión de concentrados de molibdenita en trióxido y recuperación del renio desde los gases, Investigación para Codelco-Chile, (1968 – 1969). (co-investigador).
  • Proyecto de una Planta de recuperación de renio de los gases de tostación de molibdenita.  Proyecto para ARMCO, Chile, Director de Proyecto, (1970).
  • Estudio de la tostación de concentrados de cobre. Investigación para la Sociedad Minera
    El Teniente S.A., Chile (1969). (co-investigador).
  • Cálculo de las condiciones de forja en caliente de piezas de automóviles, Proyecto para Armco, Chile, Director de Proyecto, (1970).
  • Diseño y construcción de un nuevo tipo de horno vertical para el proceso de segregación.  Investigación O.E.A. Universidad de Concepción, Chile, Director de Proyecto, (1969 – 1971).
  • Diseño y construcción de un equipo piloto de pelletización de concentrados.  Proyecto Interno, Depto. Metalurgia Extractiva, Universidad de Concepción, Chile, Director de Proyecto,  (1970).
  • Diseño y construcción de un equipo piloto de molienda y clasificación contínua en circuito cerrado.  Proyecto Interno, Departamento Metalurgia Extractiva, Universidad de Concepción, Chile, Director de Proyecto, (1970).
  • Diseño y construcción de una bomba rotativa para líquidos y pulpas.  Proyecto Interno Departamento de Metalurgia Extractiva, Universidad de Concepción, Chile, Director de Proyecto, (1971).
  • Cinética y mecanismos de oxidación de concentrados de molibdenita en lecho fluido.  Tesis de grado de Ph.D. en Metalurgia, Universidad de British Columbia, Canadá, (1972 – 1974).
  • Diseño de un horno de ciclón de laboratorio para la oxidación de molibdenita y volatilización de trióxido de molibdeno.  Proyecto CIC, Universidad de Concepción, Chile, Director de Proyecto, (1975 – 1976).
  • Estudio de la tostación sulfatante de concentrados de cobre en planta semi-piloto, para Cía. de Cobre Chuquicamata, Universidad de Concepción, Metalurgista Jefe del Proyecto, (1975).
  • Estudio en escala banco de un nuevo proceso de extracción de cobre – cinc – plomo y plata de minerales complejos, RPC-New Brunswick, Canadá, Metalurgista Senior de Proyecto, (1976 – 1977).
  • Diseño y operación de una planta piloto para el desarrollo de un nuevo proceso de extracción de cinc, cobre, plomo y plata de minerales complejos, RPC-New Brunswick, Canada, Metalurgista Jefe del Proyecto, (1977 – 1978).
  • Diseño conceptual de una planta piloto de 25 TPD para tratar concentrados complejos de cinc-plomo-cobre-plata RPC-Canada, Metalurgista Jefe del Proyecto, (1980).
  • Desarrollo de un proceso de tostación oxisulfatante de concentrados de baja ley de Talabre, para División Chuquicamata, Director de Proyecto, (1980 – 1982).
  • Obtención directa de trióxido de molibdeno desde concentrados de molibdenita, Proyecto interno Universidad de Concepción, Director de Proyecto, (1980 – 1983).
  • Transferencia de masa y energía en inyección neumática de finos en un lecho fluidizado. Proyecto interno CIC, Universidad de Concepción, Director de Proyecto, (1980 – 1982).
  • Investigación en laboratorio y escala banco de un nuevo proceso de purificación de concentrados de molibdenita, para CODELCO División Chuquicamata, Director de Proyecto, (1981 – 1982).
  • Desarrollo en planta piloto de un proceso y reactor de purificación de concentrados de molibdenita, para CODELCO División Chuquicamata, Director de Proyecto, (1983 – 1985).
  • Cálculo y diseño de una planta piloto de extracción de germanio desde polvos de fundición, para CODELCO División Chuquicamata, Director de Proyecto, (1984 – 1985).
  • Desarrollo de un circuito alcalino de extracción de arsénico de polvos de fundición, para CODELCO División Chuquicamata, Director de Proyecto, (1984 – 1985).
  • Investigación y desarrollo de un proceso de obtención de trióxido de arsénico de alta pureza, para Cía Minera El Indio S.A., Director de Proyecto, (1985).
  • Precipitación de arsénico desde soluciones de la planta de ácido, para CODELCO División Chuquicamata, Director de Proyecto, (1985).
  • Consultoría para la operación de la planta piloto de extracción de germanio desde polvos de fundición, para CODELCO División Chuquicamata, Director de Proyecto, (1986 – 1987).
  • Estudio en escala piloto de un proceso de extracción de cinc – cobre – plomo de minerales complejos de la Mina de El Toqui, Proyecto FONDECYT, Director de Proyecto, (1986 – 1987).
  • Desarrollo en laboratorio de un proceso de purificación de barros anódicos y producción de selenio, para CODELCO División Chuquicamata, Director de Proyecto, (1986 – 1986).
  • Desarrollo en escala piloto de un proceso de purificación de barros anódicos y producción de selenio de alta pureza.  Proyecto Naciones Unidas PNUD-CODELCO División Chuquicamata, Director de Proyecto, (1987 – 1989).
  • Desarrollo en escala banco y piloto de un proceso de extracción de renio y producción de sales de renio y renio metálico.  Proyecto Naciones Unidas. PNUD-CODELCO, División Chuquicamata, Director de Proyecto, (1988 – 1990).
  • Cinética y termodinámica de la obtención de trióxido de molibdeno por oxidación – volatilización en un reactor cilcónico, Proyecto FONDECYT, Director de Proyecto, (1989 – 1991).
  • Investigación y desarrollo de un catalizador para gases de combustión de motores de automóviles en base de renio, para CODELCO-Chile, Director de Proyecto, (1990 – 1993).
  • Desarrollo de alternativas de tratamiento de polvos de fundición flash, para División Chuquicamata, Director de Proyecto, (1991).
  • Diseño y construcción de una planta piloto continua de purificación de concentrados de molibdenita, para División Chuquicamata, Director de Proyecto, (1991 – 1992).
  • Desarrollo de un nuevo concepto de separador centrífugo sólido – líquido, para División Andina, Director de Proyecto, (1991 – 1994).
  • Sulfatación flash de concentrados de cobre, para Codelco, División Chuquicamata, Director de Proyecto, (1993 – 1994).
  • Desarrollo de un nuevo proceso integrado para concentrados de cobre altos en arsénico, CODELCO-  División Chuquicamata y Barrick Corp. – FONDEF 2-71, Director de Proyecto, (1994 – 1998).
  • Desarrollo de un proceso de extracción de boro y precipitación de carbonato de litio desde salmueras del Salar de Atacama,  para Minsal S.A., Director de Proyecto, (1995-1997).
  • Evaluación del proceso de sulfatación para purificación de concentrados de molibdenita, Cía. Minera Disputada de Las Condes S.A., Director de Proyecto, (1996).
  • Modelo cinético y mecanístico de la oxidación flash de molibdenita alta a temperatura, Proyecto FONDECYT, Director de Proyecto, (1994-96).
  • Estudio de la aplicación del proceso de tostación sulfatante a concentrados de cobre de la Mina Spence, Rio Chilex Corp., Director de Proyecto, (1998-1999).
  • Extracción de cobalto desde residuos piríticos cobaltíferos, Cía. Minera Michilla S.A., Director de Proyecto, (1998-1999).
  • Extracción y fijación de arsénico desde residuos de planta electrolítica, ECOSER Americana S.A., B.A., Argentina, Director de Proyecto, (1998-1999).
  • Desarsenificación de concentrados de cobre y polvos de fundición, CODELCO Div. El Teniente, Director de Proyecto, (2000).
  • Simulación y modelación del horno vertical de fusión ASARCO, CODELCO Div. Chuquicamata, Director de Proyecto, (2000).
  • Desarsenificación de concentrados de cobre de MM y desarrollo de un reactor ciclónico de fusión de concentrados arsenicales de cobre a metal blanco, CODELCO, Director de Proyecto, (2001-2003).
  • Desarrollo de un proceso de tratamiento de eje y metal blanco de cobre, Empresa Nacional de Minería-ENAMI y Anglo American (Chile), Proyecto FONDEF I-2044, Director de Proyecto, (1998-2002).
  • Desarrollo de un calefactor ambiental de alta eficiencia, Fondo Regional INNOVA Bío-Bío – Comercial e Industrial Paicaví Ltda-Universidad de Concepción, Director de Proyecto, (2002-2004).
  • Evaluación de tratamiento de ácido débil de planta de ácido, Fundición Chagres, Anglo-American, Director de Proyecto, (2004).
  • Reducción de escorias de fundición de cobre con gas natural, IM2 – CODELCO Div. El Teniente, Director de Proyecto, (2004).
  • Desarsenificación de polvos de fundición por tostación sulfante neutra, CODELCO Div. Norte”, Director de Proyecto, (2004-2005).
  • Tecnología de reemplazo de convertidores Peirce-Smith por nueva tecnología de T-E-ER. Proyecto de Transferencia Tecnológica FONDEF DO2T-1005, Director de Proyecto, (IMASA- España), ENAMI, CIMM T&S P. Wurth – Chile, (2003-2006)
  • Obtención de cobre electrolítico desde metal blanco por electrolisis en medio fundido, Codelco Div. El Teniente, Director de Proyecto, (1ª Parte), (2005-2006)
  • Obtención de cobre electrolítico desde metal blanco por electrolisis en medio fundido, Codelco Div. El Teniente, Director de Proyecto, (2ª Parte), (2006-2007)
  • Neutralización de gases de fundición en un sistema combinado de lechos fluidizados en serie y ciclones de recuperación de calor, CODELCO División El Teniente, División CODELCO Norte, AngloAmerican (Chile) y Cementos Bío Bío S.A., Proyecto FONDEF D01-I-1112, Director de Proyecto, (2003-2009).
  • Producción directa de cobre blister en reactor de capa fundida, Proyecto FONDEF – CODELCO Div. Norte- P.Wurth (Chile) – CIMM T&S”, Director de Proyecto, (2005-2012).
  • Desarsenificación de concentrados MMH y CDN, mediante tostación controlada, para CODELCO – Proyecto FURE – Outokumpu-Boliden, Director de Proyecto, (2007-2008).
  • Estudio, Investigación y Desarrollo de Tecnología para la generación de energia eléctrica mediante conversión térmica oceánica – solar, OCCAM Ltda., Director de Proyecto, (2008).
  •  Diseño y construcción de un reactor de tres etapas para producir bio-oil mediante pirolisis flash– (Proyecto Basal UDT), Investigador principal, (2008-2010).
  • Estudio exploratorio de tostación oxidante de eje, metal blanco y eje de horno eléctrico en lecho fluidizado semi-piloto, CODELO División Norte, Director de Proyecto, (2008-2011).
  • Tecnología para eliminar elementos volátiles desde polvos metalúrgicos y controlar / estabilizar elementos contaminantes e impurezas en procesos Pirometalúgicos, Proyecto – INNOVA 07CN13PMT-206, Director Alterno, (2008-2010).
  • Proyecto Basal, Centro Científico Tecnológico de Excelencia – Unidad de Desarrollo Tecnológico – UDT, Código: PFB-27, Investigador Principal, (2008-2014).
  • Desarrollo de tecnología de tostación oxidante de metal blanco de cobre para la generación de recursos lixiviables, CODELCO Div. Norte, Director de Proyecto, (2008-2009).
  • Desarrollo de tecnología de extracción de molibdeno y cobre desde escorias de fundición, CODELCO Div. Norte, Director de Proyecto, (2009-2010)
  • Obtención de Productos Químicos de Alto Valor y Combustible Líquido Mediante Conversión Termoquímica de Biomasa, FONDEF D07-I-1137, Director Alterno, (2009-2012).
  • Diseño, construcción y operación de un nuevo sistema flash de producción de bio-oil, FONDEF D07I-1137” Director Alterno, (2009-2012).
  • Tostación desarsenificante de concentrados de MMH y CHS, CODELCO, a escala piloto (2010-2011).
  • Diseño, construcción y operación de planta piloto de neutralización de gases de planta de acido Nº2, Fundición Paipote, ENAMI, (2010-2012).
  • Desarrollo de un proceso integral de tratamiento de escorias para recuperar cobre, molibdeno, zinc y hierro, CODELCO Chuquicamata – ECOMETALES, (2010-2012).
  • Extracción de boro y producción de exaborato desde salmueras del Salar de Caucharí, Argentina. Minera EXAR-Lithium Americas (2011-2012).
  • Proyecto INNOVA 12IDL2-13385 Proceso Zero Waste para valorizar escorias de una fundición de cobre recuperando Cobre, molibdeno, zinc, hierro y sílice ECOMETALES (2012-2015).
  • Pruebas de desarsenificación de concentrados de CODELCO Div. DMH en planta piloto de lecho fluidizado continua (2014).
  • Estudio de la sinterización de concentrados de CODELCO Div. DMH a alta temperatura (2014).
  • Estudio termodinámico de la desarsenificación de polvos de fundición, AURUBIS AG-(Norddeutsche Affinerie), (2014-2015) (US$31,200) (Sept. 2014 – Marzo 2015).
  • Fusión directa de calcinas de DMH – CODELCO a blister en reactor RCF, CODELCO – Div. DMH (2015).
  • Tratamiento de polvos y borras de lixiviación en reactor RCF, ECOMETALES Ltda., (2015-2016).
  • Tostación desarsenificante concentrados Chuqui subterránea, CODELCO Div. Chuquicamta, (2016).
  • Sulfidización – tostación sulfatante – lixiviación de borras de lixiviación – Proyecto Semilla CIS, (2016).
  • Tostación sulfatante/oxisulfatante de concenctrados de DMH – CODELCO, (2016).
  • Calcinación de caliza – estudio de parámetros de operación para su optimización-BHP Billiton, (2017).
  • Extracción de litio desde espodumeno por tostación oxidante-sulfatación-lixiviación-SQM Litio, (2017-18).
  • Construcción de planta piloto para producir carbonato de litio desde Salmueras del Salar 3Q (Argentina) – Neolithium Corp. Canadá (2017-2018).
  • Extracción de boro desde salmueras de litio altas en sulfatos, SQM-Litio, (2019-2020).

Consultorías y proyectos de ingeniería

  • Aplicación del proceso RPC a concentrados de cinc-plomo y desarrollo de un proceso de extracción de manganeso, para  CIIDA Canada-Instituto Metalurgia de Indonesia, (1984)
  • Aplicación del proceso RPC a concentrados de cinc-plomo de Caribou Mines, para Anaconda Mining Co. Canadá, (1985).
  • Consultoría para el diseño de procesos de una planta comercial de purificación de concentrados de molibdenita, para Fluor Engineering y División Chuquicamata, (1985).
  • Cálculo y diseño de una planta de demostración comercial para un nuevo proceso de extracción de cobre-cinc-plomo, para ERS-NB Canadá, (1984 – 1986).
  • Consultoría para el tratamiento de productos residuales de oro y plata de la planta de metales nobles, para  ENAMI-Ventanas, (1985 – 1986).
  • Consultoría para la ampliación de la planta de tostación de molibdenita, para División Chuquicamata (1986 – 1987).
  • Consultoría para la operación de unidad vertical experimental de extracción por solventes. para Davy McKee International – División El Teniente (1986 – 1987).
  • Consultoría para la operación de la planta de demostración comercial de extracción de cinc – plomo – cobre – plata, para ERS, NB, Canada (1986 – 1987).
  • Consultoría para la ingeniería conceptual de un proceso de recuperación de cobre soluble contenido en los concentrados sulfurados de la planta de Sewell, para División El Teniente-Davy McKee Int. (1987).
  • Consultoría para la purificación de arsénico por filtración de gases a alta temperatura, para  Giant Yelowknife Mines-RPC, Canadá  (1987 – 1988).
  • Ingeniería conceptual y básica de planta de purificación de barros anódicos y producción de selenio metálico, para CADE/IDEPE Ing., Div. Chuquicamata (1989-90).
  • Modelo Computacional de simulación de la Fundición de Chuquicamata, División Chuquicamata, Consultoría para ARA – CADE/IDEPE (1990 – 1991).
  • Circuito de limpieza y recirculación de material combustible a caldera de vapor, para CMPC – Laja, G+V Ing. (1991).
  • Optimización, manejo de gases y modelo de transferencia de calor en las campanas de convertidores de cobre CPS. para Fundición y Refinería Ventanas, ENAMI, G+V Ing.
    (1991 – 1992).
  • Ingeniería conceptual para la ampliación de la planta de carbonato de litio, para Sociedad Chilena de Litio – ARA Ingenieros (1991-1992).
  • Diseño conceptual de planta de cloruro de litio, para Sociedad Chilena del litio,  SCL – ARA Ingenieros  (1994).
  • Ingeniería de procesos de una planta de carbonato de litio de 6,000 TPA –  Ingeniería básica y detalles, Minsal S.A. – ARA  Ingenieros, (1993-1995).
  • Ingeniería de procesos básica y detalles de los sistemas periféricos de una planta de 380,000 TPA de nitrato de amonio – ENAEX S.A.- ARA  Ingenieros (1997-1998).
  • Ingeniería de procesos básica y detalles de planta de purificación de molibdenita – Cía. Minera Disputada de Las Condes S.A. – G. + V. Ingenieros, (1997-1998).
  • Consultoría de procesos para la ingeniería básica de plantas de yodo – SQM Nitratos S.A. – ARA Ingenieros, (1998 -1999).
  • Consultoría para la ingeniería conceptual y básica de procesos de plantas NPT y refinación, SQM Nitratos S.A., (1999 – 2000).
  • Consultoría para la ingeniería de Procesos para la planta concentradora de Atacama-Kozan, ARA Ingenieros, (2001-2002).
  • Consultoría para la Ingeniería Básica de Procesos para la ampliación de la concentradora de la División Chuquicamata, ARA Ingenieros, (2002).
  • Consultoría para la Ingeniería Básica de Procesos para planta de sulfato de litio, SQM, ARA Ingenieros, (2003-2004).
  • Consultoría para la Ingeniería Conceptual de un Sistema robótico automático de limpieza de horno de conversión de molibdenita, Codelco Div. Chuquicamata – High Service Ltd., (2004).
  • Consultoría para la Ingeniería Básica y detalles de Planta de prilado/granulado de nitratos de sodio y potasio, SQM-Arze Reciné Ing. Asociados, (2004-2005).
  • Consultoría para la Ingeniería Básica y detalles de Planta de concentrados de magnetita-Proyecto Hierro Atacama, CMP-Arze Reciné Ing. Asociados, (2004-2006).
  • Consultoría para el tratamiento de mineral de hierro – titanio de Magnitniy, (Siberia), ARA-WorleyParsons (2007 -2008).
  • Consultoría para la planta de lixiviación de polvos de fundición y abatimiento de arsénico de ECOMETALES, ARAWorley Parsons, (2010).
  • Cálculo de un sistema de lixiviación continua de magnetita para ECOMETALES, ARA-Worley Parsons, (2010).
  • Remoción de boro para la producción de carbonato de litio desde salar de Caucharí, Argentina.  Para Lithium Americas, ARA-Worley Parsons, (2010-11)
  • Producción de pellet feed desde mineral de hierro Minera Andes – Optimiza, (2012-2013).
  • Consultoría para puesta en marcha planta de tostación desarsenificante División DMH CODELCO (2013-2014).
  • Análisis de procesos para el sistema de control automático del tostador – planta ácido de División DMH – CODELCO,  Andritz International, (2013-14).
  • Thermodynamical analysis for processing flue dust from copper smelters, AURUBIS AG (Norddeutsche Affinery, AG, Alemania) (2014).
  • Planta Piloto de lixiviación – tostación de concentrados de molibdenita, División MOLYB – CODELCO (2013-2016) (US$1.250.000 Sept. 2013 – Sept. 2016).
  • Análisis térmodinamico del comportamiento del arsénico, antimonio y bismuto en el tren de tostación de DMH – CODELCO Div. DMH, (2016).
  • Cianuración de oro de mineral Gualcamayo, Argentina (Yamana Gold Corp.) – Optimiza Eng., (2016).
  • Extracción de boro, calcio y magnesio de salmueras de salar, Neolithium Corp., Canadá, (2016).
  • Formación de cortocircuitos en precipitador electrostático de DMH-CODELCO (2017).
  • Estudio de la calcinación del espodumeno µ a b, SQM, (2018).
  • Parámetros de optimización de operación de reactor DMH-CODELCO (2018).
  • Planta piloto completa para producir carbonato de litio de Salmueras del Salar 3Q, Neolithium Corp. Canadá, (2017/2019).

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I. WILKOMIRSKY, R. PARRA, F. PARADA AND E. BALLADARES: Physico–chemistry and kinetics mechanisms of partial roasting of high – arsenic copper concentrates. Copper 2013, Vol. IV pp. 136-150, (2013)

I. WILKOMIRSKY, R. PARRA, F. PARADA AND E. BALLADARES: Recovery of copper, molybdenum, zinc and iron from copper smelter slags. Copper 2013, Vol. IV, p. 302-314, (2013).

A. RAJURIA, L. LUCENA, S. DAS, M. SZATKOWSKI AND I. WILKOMIRSKY: Dynamic simulation of Processing High – Arsenic Copper Concentrates. Trans. of TMS Conference 2014, Vol. VII, pp. 181-192, (2014).

I. WILKOMIRSKY, R. PARRA, F. PARADA AND E. BALLADARES: Mineralochemical characterization of calcines and flue dust produces by neutral roasting of arsenic copper concentrates in a pilot plant. Proc. of Conference of Metallurgist, The Canadian Inst. of Mining, Metallurgy and Petrolem Publ., Oct. (2014).

F. PARADA AND I. WILKOMIRSKY: Pressure leaching of high arsenic copper concentrates under CESL Process conditions. Proc. of Conference of Metallurgist, The Canadian Inst. of Mining, Metallurgy and Petrolem Publ., Oct. (2014).

I. WILKOMIRSKY, F. PARADA, R. PARRA, E. BALLADARES, J. SMITH AND M. PAZ MERINO: A zero-waste process for copper smelting slags. Proc. of Conference of Metallurgist, The Canadian Inst. of Mining, Metallurgy and Petrolem Publ., Oct. (2014).

I. WILKOMIRSKY: Fundición de concentrados de cobre con alto arsénico. Revista Minerales, Nº284, p. 4-9, (2016).

LIBROS PUBLICADOS

I. WILKOMIRSKY: Diseño de reactores Metalúrgicos. Universidad de Concepción, 233 págs., (2018).
I. WILKOMIRSKY: Extracción y refinación de metales. Universidad de Concepción, pend. pág., (2019).

CAPÍTULOS DE LIBROS

Participación en Capítulo I Lithium production processes. by D. E. Garrett, “Handbook of Lithium and Natural Calcium Chloride ”, Elsevier, N.Y., (2003).

Patentes industriales concedidas en Chile

1

I. WILKOMIRSKY, F. PARADA, R. PARRA Y E. BALLADARES: Un sistema para remover arsénico y otras impurezas desde concentrados de cobre. Pat. Chilena Nº56.326, (26 de Julio de 2018).

2

I. WILKOMIRSKY, R. PARRA Y E. BALLADARES: Reactor de fusión desarsenificante para concentrados de cobre con contenidos de arsénico. Pat. Chilena Nº50.899, (29 de Mayo de 2015).

3

I. WILKOMIRSKY, R. PARRA Y E. BALLADARES: Reactor continuo de conversión para producir cobre metálico a partir de eje o metal blanco de cobre. Pat. Chilena Nº50.898, (29 de Mayo de 2015).

4

I. WILKOMIRSKY Y L. GALLARDO: Calefactor para combustionar leña, carbón u otro combustible con una cámara de combustión con inyección de aire, paredes laterales inclinados y provisto de un intercambiador de calor para calentar el aire el que circula movido por un ventilador. Pat. Chilena N° 50, 510 (04 de Diciembre de 2014).

5

I. WILKOMIRSKY, F. PARADA, R. PARRA, E. BALLADARES, JAN SMITH Y M. PAZ MERINO: Proceso para extraer metales base contenidos en escorias de fundición. Pat. Chilena 3697-2013, (23 de Dic. 2013).

6

I. WILKOMIRSKY: Equipo de enfriamiento rápido para vapores orgánicos o inorgánicos. Pat. Chilena 49,139 (4 de Junio de 2013).

7

I. WILKOMIRSKY, F. PARADA Y R. PARRA: Proceso para producir cobre blister mediante fusión del concentrado, tostación del eje de cobre y reducción de la calcina con carbón. Pat. Chilena 47,311, (11 de Abril de 2011).

8

I. WILKOMIRSKY: Sistema y proceso para neutralizar gases con dióxido de azufre con caliza en lecho fluidizado múltiple. Patente Chilena Nº45.609, (06 de Octubre de 2009).

9

I. WILKOMIRSKY, R. PARRA Y F. PARADA: Proceso para producir ácido fosfórico a partir de roca fosfórica con SO3 gaseoso. Pat. Chilena 45,191 (28 de Julio 2009).

10

I. WILKOMIRSKY, R. PARRA Y M. ALLIBERT: Proceso para obtener cobre metálico desde concentrados sulfurados de cobre con contenidos de arsénico. Patente Chilena Nº45.564, (28 de Septiembre 2009).

11

I. WILKOMIRSKY, R. PARRA Y F. PARADA: Proceso y aparato para producir cobre blister, metal blanco o eje de cobre. Patente Chilena Nº44.063, (2 Diciembre de 2008).

12

I. WILKOMIRSKY: Proceso para producir cobre electolítico desde eje o metal blanco de cobre mediante fusión – tostación – lixiviación y electroobtención. Pat. Chilena 43.831, (10 de Octubre de 2008).

13

I. WILKOMIRSKY, F. PARADA, R. PARRA Y D. GUTIÉRREZ: Proceso para desarsenificar y fijar arsénico contenido en polvos de fundición y formación de arsenato férrico con sulfato de hierro y tratamiento de gases e hidratación de las calcinas. Pat. Chilena Nº47420, (27 de Mayo de 2011).

14

I. WILKOMIRSKY, R. PARRA, F. PARADA Y E. BALLADARES: Proceso para desarsenificar y fijar el arsénico contenido en polvos de fundición y concentrados de cobre. Pat. Chilena Nº47,420 (24 de Octubre de 2006).

15

I. WILKOMIRSKY Y F. PARADA: Sistema para remover arsénico y/o antimonio desde concentrados o minerales. Patente Chilena Nº42.816 (26 de Septiembre de 2006).

16

I. WILKOMIRSKY Y R. PARRA: Proceso para producir cobre metálico a partir de concentrados sulfurados de cobre, eje de cobre o metal blanco de cobre. Pat. Chilena Nº42.881, (2 de Agosto de 2006).

17

I. WILKOMIRSKY: Proceso para producir carbonato de litio de alta pureza desde salmueras naturales de salares. Pat. Chilena N° 41.901, (9 septiembre 2003).

18

I. WILKOMIRSKY: Proceso para producir  carbonato de litio y ácido bórico desde salmueras naturales empleando extracción por solventes. Pat. Chilena N° 41.900, (26 septiembre 2003).

19

I. WILKOMIRSKY: Procedimiento para extraer boro contenido en salmueras naturales. Pat. Chilena  N° 41.838, (5 mayo 2003).

20

I. WILKOMIRSKY: Proceso para obtener cobre electrolítico desde concentrados sulfurados de cobre por doble tostación sucesivas en que la primera es una oxidación total y la segunda una descomposición térmica. Pat. Chilena N° 40.810, (10 octubre 2000).

21

I. WILKOMIRSKY: Separador centrífugo para sólidos y líquidos de efecto centrífugo e inercial. Patente Chilena  Nº 39.132 (20 de Junio de 1996).

22

I. WILKOMIRSKY, H. PETIT-LAURENT Y A. REGHEZZA: Obtención de trióxido de molibdeno de alta pureza desde molibdenita en reactor de ciclón. Patente Chilena Nº 37.285, (23 de agosto 1990).

23

I. WILKOMIRSKY: Proceso para la recuperación de cobre y molibdeno desde escorias metalúrgicas solidificadas. Pat. Chilena 33.910, (25 de octubre de 1983).

24

I. WILKOMIRSKY, A. REGHEZZA, A. QUIROZ Y A. LURASCHI: Proceso para la recuperación de cobre contenido en escorias de rebervero y/o convertidor. Pat. Chilena 32.527, (1º de octubre de 1981).

25

I. WILKOMIRSKY, A. REGHEZZA Y A. LURASCHI:  Un proceso mejorado de recuperación de vanadio contenido en escorias siderúrgicas.  Pat. Chilena 32.526, (17 de septiembre de 1981).

Patentes industriales concedidas en el extranjero

1

I. WILKOMIRSKY: Procedimiento para la extracción del boro contenido en salmueras provenientes de salares naturales o industriales. Pat. argentina Nº AR001918-Al, (10 de Diciembre de 2004).

2

I. WILKOMIRSKY: Producción de carbonato de litio, de alta pureza desde salmueras naturales o industriales. Pat. Argentina NºAR001917-Al, (28 de Diciembre de 2001).

3

I. WILKOMIRSKY: Proceso para extraer boro desde salmueras naturales o industriales empleando extracción por solvetes. Pat. argentina NºAR001916-Al, (22 de Marzo de 2000).

4

I. WILKOMIRSKY: Production of lithium carbonate from brines. U.S. Pat. 5.993.759 (Nov. 30, 1999).

5

I. WILKOMIRSKY: Process for removing boron from brines. U.S. Pat 5,939,038, (Aug., 17, 1999).

6

I. WILKOMIRSKY: Process for extracting boron contents in the brine of natural or industrial salt mines. U.S. Pat. 5.676.916, (Oct. 14, 1997).

7

R.S. SALTER, R.S. BOORMAN AND I. WILKOMIRSKY: Process for the recovery of non-ferrous metals from sulphide ores and concentrates. U.S. Pat. 4.619.814, (Oct. 28, 1986).

8

I. WILKOMIRSKY, A. REGHEZZA AND A. LURASCHI,: Process for recover vanadium from slags. Japan  Pat. 1.352.841, (11 Dec., 1986).

9

I. WILKOMIRSKY, A. REGHEZZA AND H. PETIT-LAURENT: Process for recovering copper and molybdenum from low grade copper concentrates.  U.S. Pat. 4.478.698, (Oct. 23, 1984).

10

I. WILKOMIRSKY, R.S. BOORMANN AND R.S. SALTER: General process to recover non-ferrous metals by thermal treatment of solutions.  U.S. Pat. 4.415.540, (Nov 15, 1983).

11

I. WILKOMIRSKY, A. REGHEZZA AND A. LURASCHI: Process for recovering vanadium from vanadium-containing slags and the like. South African Pat. 82.1104, (Jan. 26, 1983).

12

I. WILKOMIRSKY, R.S. BOORMANN AND R.S. SALTER: Recovery of non-ferrous metals by thermal treatment of solutions containing non-ferrous and iron sulphates. U.S. Pat. 4.317.803, (March 2, 1982).

13

I. WILKOMIRSKY, R.S. BOORMANN AND R.S. SALTER: Recovery of non-ferrous metals by thermal treatment of solutions containing non-ferrous and iron sulphates. U.S. Pat. 4,224,122, (Sept. 23, 1980).

14

I. WILKOMIRSKY, R.S. BOORMAN ET R.S. SALTER: Procedé de recuperation de metaux non-ferrous par traiment thermique de solutions contenant des sulfates de ces métaux et de fer. Belgian Pat. 876.054, (May. 4, 1979).

15

I. WILKOMIRSKY, A.P. WATKINSON AND J. K. BRIMACOMBE: Molybdenum trioxide from molybdenite in a fluidized bed. Canadian Pat. 1.031.536, (Jan. 12, 1978).

16

I. WILKOMIRSKY, A. P. WATKINSON AND J. K. BRIMACOMBE: Production of molybdenum trioxide from molybdenite in a fluidized bed. U.S. Pat. 3.941.867, (March 2, 1976).

Patentes industriales solicitadas (en trámite)

1

I. WILKOMIRSKY, F. PARADA, R. PARRA Y E. BALLADARES: Producción de cobre metálico por reducción de eje o metal blanco de cobre. Sol. Pat. Chilena Nº01446-2011.

2

I. WILKOMIRSKY, A. BERG Y F. MURILLO: Pellets de aserrín autocombustibles con captación simultáneas de azufre. Sol. Pat. Chilena Nº1631-2010.

3

I. WILKOMIRSKY: Equipos y proceso para generar biocombustible a partir de pirólisis rápida de biomasa. Sol. Pat. Chilena 1034-2009 (2009).

4

I.WILKOMIRSKY, R. PARRA AND F. PARADA: Continuous copper converter to produce blister copper from solid copper matte or copper white metal. US. Pat. Pend., (2008).

5

I. WILKOMIRSKY, R. PARRA Y F. PARADA: Reactor continuo de conversión para producir cobre blister a partir de eje o metal blanco de cobre. Sol. Pat. Chilena 3349-2008.

6

I. WILKOMIRSKY, R. PARRA Y F. PARADA: Reactor de fusión desarsenificante para procesar concentrados de cobre altos en arsénico. Sol. Pat. Chilena 3350-2008.

7

I. WILKOMIRSKY Y L. GALLARDO: Post-combustor para calefactores para reducir las emisiones particuladas y gases sin combustionar. Sol. Pat. Chilena N° 974-2004.

8

C. CABALLERO, A. REGHEZZA E I. WILKOMIRSKY: Método y dispositivo para convertir en forma continua eje de metal blanco de cobre. Pat. Chilena Pend. 1505-2003.

9

I. WILKOMIRSKY, R. PARRA Y F. PARADA: Procedimiento y equipos para producir cobre metálico, eje o metal blanco de cobre por fusión-conversión en un reactor de capa fundida. Sol. Pat. Chilena N° 1593-2003.

Participación en congresos

  • Recuperación de azufre de ripios de autoclave por flotación. Congreso de Minería, Lima, Perú, Junio (1964).
  • Thermodynamics properties of the Pb-Ag-System. AIME Annual Meeting, Los Angeles, California, Febrero (1967).
  • Normalización de barras y cables de acero. Delegado de la Cía. Acero del Pacífico, Seminario Internacional de O.E.A.-COPANT-ILAFA, Santiago, Dic. (1966).
  • Estudio del reactivo AOCEM-Cu en lixiviación de cobre. Congreso de Minería, Santiago, Diciembre (1968).
  • Progresos en Teorías de reducción de tamaño. Seminario Internacional en Beneficio de Minerales de Baja Ley, UNESCO-CECTAL-Universidad de Concepción, Concepción, Diciembre (1968).
  • Oxidation of molybdenum disulphide in a fluidized bed with recycle. CChS-AChS Chemical Engineering Congress, Vancouver, Canadá, Septiembre (1973).
  • Recirculating fluidized bed process for molybdenite roasting. Canadian Inst. of Metallurgist Congress, Toronto, Canada, Agosto (1974).
  • Fluidized bed process for molybdenite concentrates. A.I.M.E. Annual Meeting, New York, Febrero (1975).
  • Proceso de lecho fluido recirculante para la tostación de molibdenita. III Encuentro Nacional de Tratamento de Minerios, Belo Horizonte, Brasil, Mayo, (1975).
  • Economic comparison between fluidbed and multiple hearth roasting of molybdenite. CIM Anual Meeting, Vancouver, Canada, Agosto (1977).
  • Sulphation roasting of NB complex concentrates. CIM-NB Branch, Bathurst, Canada, Octubre, (1977).
  • The RPC Sulphation-roast-electrowinning-metals recovery process.  CIM Annual Meeting, Montreal, Canada, Agosto (1978).
  • Extracción de cobre, cinc, plomo y plata de concentrados complejos mediante un nuevo proceso metalúrgico.  I Congreso de Metalurgia, Santiago, Chile, Noviembre, (1979).
  • Modelo matemático de la combustión de carbón en lecho fluidizado. 6º Congreso Ing. Química, Santiago, Noviembre (1981).
  • Mathematical modelling of fluidized bed reactors.  AIME Annual Meeting, Los Angeles, California, Febrero (1984).
  • Vanadium extractive process form steel refining slags.  Extraction ‘85, Londres, Inglaterra, Septiembre (1985).
  • Cinética de formación de ferrita cúprica. 8º Congreso de Ingeniería Química, Universidad de Antofagasta, Noviembre (1986).
  • Process and reactor design for the RPC Process.  Reinhardt Schuhmann Symposium on Innovative Technology and Reactor Design”, Colorado Spring, USA, Nov. (1986).
  • Modelo matemático de fusión en horno de reverbero. Conferencia Internaciona Cobre’87, Inst. Ingeniería de Minas de Chile- CIM Canada,  Viña del Mar,  Diciembre (1987).
  • Phenomenological modelling of green charge smelting of copper concentrate in reverberatory furnace. Mathematical Modelling of Materials Processing Operations, AIME Conference, Palm Springs, California, November (1987).
  • Continuous decopperising process for molybdenite concentrates. Int. Conference Copper’91, Ottawa, Canada, (Agosto de 1991).
  • Production of molybdenum trioxide by high temperature oxidation of molybdenite in a cyclone reactor.  First European Metallurgical Conference, Bruselas, Bélgica, (Sept. 1991).
  • High purity molybdic oxide by oxidation of molybdenite in a cyclonic reactor. CIM Conference, Quebec City, Canadá, Agosto (1993).
  • Thermodynamic principles to obtain copper from mixed oxides in a molten phase. IV Southern Hemisphere Meeting, Concepción, Noviembre, (1994).
  • Concentrationn of SO2 from diluted gases of copper smelters. III International Conference on Clean Technologies for the Mining Industry, Concepción  (May 1996).
  • Arsenic removal from copper concentrate by neutral and oxidizing roasting. III International Conference on Clean Technologies for the Mining Industry, Concepción (May 1996).
  • Arsenic abatement in copper extraction,  I.  Thermodynamic Stability of Arsenic CompoundsDuring Roasting. 5thSouthern Hemisphere Meeting on Mineral Technology, Buenos Aires, Argentina, (May 1997).
  • Ignition temperature and reaction mechanism of molybdenite oxidation under flash conditions.  5th Southern Hemisphere Meeting on Mineral Technology, Buenos Aires, Argentina, (May 1997).
  • Modelling of the thermal decomposition of enargite in inert atmosphere. 5th Southern Hemisphere Meeting on Mineral Technology, Buenos Aires, Argentina, (May 1997).
  • Processing high-arsenic copper concentrates. IV Int. Conference on Clean Tech. For Mining Ind., Santiago, (Mayo 1998).
  • Thermal decomposition of enargite. ESP Congress-TMS Congress, Denver Colorado. Feb. 1999.
  • Direct reduction of copper-iron-silicon oxide melts. Copper ’99, Phoenix, Arizona, Oct. 1999.
  • Treatment of matte and white metal to produce cathodic copper as an alternative to conversion in copper smelters. Clean Technologies in the Mining Ind., Santiago, Mayo 2000.
  • Estudio fisicoquímico de las transformaciones de la ferrita cúprica en un sistema concentrado/eje/escoria durante la fusión de cobre.  VI Southern Hemisphere Meeting on Minerals Technology, Rio de Janeiro, Brasil, Mayo 2001.
  • Experimental Determination of the influence of SiO2 in the phase diagram of the Cu-Fe-O System as an Approximation to the Cu2O-FeOx-Si2 system between 1250ºC and 1300ºC. Sixth International Conference on Molten Slags, Fluxes and Salts, Stockholm, Suecia – Helsinki, Finlandia Junio 2000.
  • The interaction between cupric ferrite and copper matte/slag at 1300ºC. Sixth International Conference on Molten Slags, Fluxes and Salts, Stockholm, Sweden – Helsinki, Finland Junio 2000.
  • Relaciones de fases y Determinación experimental de la influencia del SiO2 en la actividad del CuO0.5 en el sistema Cu-Fe-O entre 1250ºC y 1350ºC. VI Congreso Iberoamericano de Metalurgia, IBEROMET VI, Barcelona, Junio 2000.
  • Treatment of mantte and white metal to produce cathodic copper as an alternative to conversión in copper smelters.  V Internacional Conference on Clean Technologies for the Mining Industry, Santiago, Mayo (2000). (Conferencista Invitado)
  • Direct Reduction of copper-iron-silicon melts.  Fourth Internation Conference Copper’99, TMS, Phoenix, Arizona, USA, October (1999).
  • Cleaner smelting and alternative processes for copper concentrates.  The Brimacombe Memorial Symposium, Vancouver, Canadá, Octubre (2000).
  • New Alternatives for clean treatment of copper sulfides. International Symposium on Metals and Materials Processing, Utah, (USA), 15-17 Agosto 2001.
  • New process to obtain electrolytic copper from matte or white metal. CIM Annual Meeting 2002,  The Canadian Institute of  Metallurgists Montreal, Canadá. Agosto (2002).
  • Nuevas tecnologías en desarrollo para la obtención de cobre. XIII Congreso Internacional de Metalurgica Extractiva, Sonora, México, (2003). (Conferencista Invitado)
  • Direct production of white metal and blister copper in a cyclonic reactor. Copper 2003/Cobre 2003 Fifth Int. Conference, Santiago, Chile, Nov. (2003).
  • Gas- solid based proceses for copper concentrates as an alternative to smelting-converting. VII Jornadas Argentinas de Tratamiento de Minerales, Buenos Aires, Octubre (2004).
  • Gold and silver recovery from cupric ferrite residue by cyanidation. III Conf. on Clean Technologies, Concepcion, Chile, Abril, (2004).
  • Neutralization of smelter gases in a counter courrent multiple fluidized bed reactor. TMS Annual Meeting, San Antonio, Texas, USA, Marzo (2006).
  • Production of anhydrite by reaction of limestone and SO2 in a multiple fluidized bed reactor. COPPER `07, Toronto, Canadá, Agosto (2007).
  • Molten –layer reactor for copper smelting and converting. Molten 2009; Non-ferrous pyrometallurgy, Santiago, Chile, Enero (2009).
  • Development of a flash pyrolysis process in a three stages fluidized bed reactor. Bio-Cyclo America – Europa, Karlsruhe, Alemania, Marzo (2009).
  • Gold extraction from copper ferrite residue produced by oxidizing roasting copper matte. Copper `10, Hamburg, Alemania, (2010).
  • Smelting of high – arsenic copper concentrates. Copper `10, Hamburg, Alemania, (2010).
  • Control of emissions from acid plants by high temperature reaction with limestone. IX Int. Conference on Clean Technologies, Santiago, Chile, (2011).
  • Pyrometallurgical process of copper smelters dusts. CIM Conference, Montreal, Canadá, (2011).
  • Production of bio-oil by fast pyrolysis in a three-stages fluidized bed reactor. 63th Chem. Eng. Congress, Vancouver, Canadá, (2012).
  • Continuous converting of copper matte to blister copper in a high – intensity molten – layer reactor. Copper 2013, Santiago, Chile (2013).
  • Physico–chemistry and kinetics mechanisms of partial roasting of high – arsenic copper concentrates. Copper 2013, Santiago, Chile (2013).
  • Recovery of copper, molybdenum, zinc and iron from copper smelter slags. Copper 2013, Santiago, Chile (2013).
  • Dynamic simulation of Processing High – Arsenic Copper Concentrates. A. Rajoria, L. Lucena, S. Das, M. Szatkowki and I. Wilkomirsky, TMS Conference, Salt Lake City, Utah, USA, (2014).
  • Preassure leaching of a high arsenic copper concentrate under CESL process conditions. F. Parada and I. Wilkomirsky, CIM Annual Meeting, Vancouver, Canadá (2014).
  • A Zero – Waste process for copper smelting slags. I. Wilkomirsky, F. Parada, R. Parra, E. Balladares, J. Smit and M. P. Merino. CIM Annual Meeting, Vancouver, Canadá (2014).
  • Mineralochemical characterization of calcines and flue dusts during neutral roasting of arsenic copper concentrates in the pilot plant of University of Concepción. I. Wilkomirsky, R. Parra, F. Parada and E. Balladares. CIM Annual Meeting, Vancouver, Canadá (2014).
  • Fusión desarsenificante de concentrados de cobre. Seminario “Fundiciones de Cobre”, El Teniente, (2014).
  • Arsenic removalextraction from copper concentrates”,dusts produced in copper concentrate roasting plant by alkaline leaching. F. Parada Luna, A. Reghezza and I. Wilkomirsky, F. Parada Torres and J. Salvo. COPPER 2019, Vancouver, Canadá (2019).
  • Roasting of high arsenic copper concentrates: kinetics and mechanisms of calcine formation. I. Wilkomirsky, R. Parra, F. Parada, E. Balladares, E. Seguel, J. Etcheverry and R. Díaz. COPPER 2019, Vancouver, Canadá (2019).

Becas y grants obtenidos

  • Beca Kennecott Copper Corp. (1962)
  • Beca de postgrado O.E.A. (1965)
  • Ayuda de Investigación para Tesis “CSM Research Foundation” (1966).
  • NCR Researchship, British Columbia University, Canadá. (1971-1974).
  • Killam Graduate Scholarship, University of British Columbia, Canada. (1973-1974).

Distinciones

  • Candidato por la Universidad de Concepción al premio de Ciencias de la Organización de Los Estados Americanos “Bernardo Houssay”. (1980).
  • Premio de Investigación Aplicada “Ciudad de Concepción”, (1988).
  • Candidato por la Universidad de Concepción al Premio Nacional de Tecnología (1994).
  • Premio “Alexander Sutulov”, Ministerio de Minería de Chile. (1997).
  • Calificado en lista “Sobresaliente” en las evaluación quinquenales del Personal Académico de la Universidad de Concepción en 1991, 1996, 2001, 2006 y 2011.
  • Premio de Ciencia y Tecnología “P. Binimelis”, Región del Bio Bio. (2006)
  • Calificado en Lista de Mérito Especial de la Universidad de Concepción en 1995, 1999, 2001, 2004, 2006 y 2008.
  • Premio Facultad de Ingeniería a la Producción Científica y Tecnológica. (2016)
  • Premio Universidad de Concepción a la Mayor productividad de patente en Chile. (2016).
  • Nominación de Edificio de Planta Piloto del Depto. Ingeniería Metalúrgica “Dr. Igor Wilkomirsky”. (2019).